Plastični sušilnik
JIANGSU GET RECYCLING TECHNOLOGY CO,. LTD
Izvirno iz Evrope iz leta 2002, z več kot 160 projekti recikliranja plastike, ki trenutno delujejo, GET Recycling vam nudi jasne nasvete z rešitvijo po meri na podlagi vaše plastike in zahtev. GET je eden vaših idealnih partnerjev na področju recikliranja od začetka pogajanj do iskanja najboljših rešitev, od izdelave strojev do poprodajnih storitev.
Zakaj izbrati nas
Zagotavljanje kakovosti
Visoka učinkovitost pri visokih zmogljivostih, visokokakovostni standardni obrat za recikliranje ob razumni naložbi, oprema in linije GET za recikliranje podpirajo operativno odličnost in ekonomsko uspešnost za vsako stranko.
Dobra storitev
GET je eden vaših idealnih partnerjev na področju recikliranja od začetka pogajanj do iskanja najboljših rešitev, od izdelave strojev do poprodajnih storitev.
Primerna cena
Zahtevajte najvišje cene končnega izdelka.
Hitra dostava
Visoka učinkovitost pri visokih zmogljivostih, visokokakovostni standardni obrat za recikliranje ob razumni naložbi, oprema in linije GET za recikliranje podpirajo operativno odličnost in ekonomsko uspešnost za vsako stranko.
Kaj je sušilnik za plastiko
Sušilniki plastike so zasnovani tako, da odstranijo vlago iz plastičnega materiala pred predelavo. Zrak je potisnjen skozi sušilno plast, da postane izjemno suha. Ta zrak se nato segreje na določeno temperaturo in dovaja v sušilni lijak, v katerem je material, ki ga je treba posušiti.
Kako poteka sušenje plastike in zakaj je to pomembno
Sušenje plastike je ključnega pomena za proces oblikovanja ali ekstrudiranja katerega koli plastičnega dela. Če plastična smola pred obdelavo ni ustrezno posušena, se bodo pojavile številne napake, tako kozmetične kot funkcionalne.
Vsaka vrsta plastike je izpostavljena vlagi in mora iti skozi postopek sušenja, preden se oblikuje ali ekstrudira. Zahteve za sušenje številnih vrst plastike se zelo razlikujejo, od materialov, kot je polistiren, ki se lahko posuši v nekaj urah pri nizki temperaturi, do PET, ki lahko traja do 12 ur pri veliko višji temperaturi.
Kako deluje sušenje plastike
- V bistvu obstajajo tri glavne metode sušenja plastike, ki se uporabljajo pri brizganju ali ekstrudiranju. To so sušilniki v stroju, vroč zrak in sušilni sušilniki.
- Sušenje plastike v stroju se običajno ne izvaja, ker ima malo strojev stopnjo razplinjevanja, ki je prisotna v coni plastificiranja stroja za oblikovanje. Večina procesorjev namesto tega uporablja zunanji sušilnik.
- Podjetja vse pogosteje razvijajo nove in boljše tehnologije, da bi naredili postopek sušenja plastike cenejši, učinkovitejši in bolj okolju prijazen.
- Zelo dober primer te novejše tehnologije je sušilni sušilnik na kolesih. Pri tej metodi je sušilno sredstvo veliko bolj učinkovito, poraba električne energije je veliko manjša in rezultati so veliko boljši od starejših, bolj tradicionalnih pristopov.
- Tukaj je dober video, ki prikazuje, kako se plastika suši.
Sušilniki z vročim zrakom
Sušilnik z vročim zrakom deluje po zelo preprostem principu. Grelec/puhalna enota je nameščena na lijaku skupaj s krmilnikom za HB. Topel zrak kroži skozi smolo in vleče vlago, ko gre skozi lijak, nato pa se sprosti v ozračje. Ta postopek se ponavlja, dokler se vsebnost vlage ne zmanjša na specifikacijo.
Sušilni sušilni stroji
Ta vrsta plastičnih sušilnikov uporablja sušilno sredstvo, ki je zelo podobno majhnim paketkom, ki jih najdete pri potrošniških izdelkih. Zrak je potisnjen skozi lijak, napolnjen s plastiko, v posteljo ali filter sušilnega materiala. Vlaga se absorbira, zrak segreje in ponovno kroži nazaj v plastično smolo. Ta cikel se ponavlja, dokler ni dosežena ustrezna raven vlage.
Zakaj uporabljati plastične sušilnike?
- Razlog, da predelovalci uporabljajo sušilnike, je preprosto zato, ker morate. Plastika vsebuje vlago ali jo privlači in če se oblikuje brez sušenja, bodo rezultati katastrofalni. Na enak način, kot koruza preprosto ne bo počila, če je premokra ali suha, se plastika ne bo pravilno oblikovala in bo izgubljala čas in denar.
- Tipične težave zaradi nezadostnega sušenja plastike.
- Razmik se pojavi, ko je prisotna voda.
- Okvara plastičnih delov je resen posel in lahko povzroči sodni postopek.
- Srebrne proge so zanesljiv znak mokre plastike.
- Praznine lahko povzroči vlaga v smoli.
- Glavne skupine plastičnih mas: higroskopski in nehidroskopski materiali.
- Higroskopski materiali so tisti, ki absorbirajo vlago znotraj peletov. Ta vlaga tvori molekularno vez s polimernimi verigami in zahteva sprostitev toplote.
- Nehigroskopski materiali ne vpijajo vlage, ampak jo zbirajo na površini peletov. Tudi to je treba odstraniti s toploto in časom, čeprav na splošno ne tako dolgo kot higroskopska plastika.
Pravilno sušenje plastične smole zagotavlja najboljšo možno estetiko in lastnosti delovanja plastičnega izdelka. Uporabite te informacije kot vodnik za razumevanje osnov razvlaževanja plastičnih materialov.
Razvlaževanje plastične smole se uporablja za zmanjšanje ali odpravo težav, ki jih lahko povzroči preveč ali premalo vlage v plastičnem materialu med predelavo. Čeprav večina predelovalcev sprejema potrebo po predhodnem sušenju smol, zlasti zelo higroskopskih, mnogi ne razumejo osnov - ali celo besednjaka sušenja smol.
Obseg, do katerega vlaga vpliva na kakovost oblikovanega ali ekstrudiranega dela, je določen s posebno plastično smolo, ki se obdeluje, in predvidenim namenom dela. Ne glede na to je velika verjetnost, da bo nepravilno ali nepopolno sušenje surovine povzročilo težave, bodisi med predelavo bodisi med uporabo izdelka ali še huje – oboje.
Sušilniki plastike, merjenje vlage in kakovost delov
Sušilniki plastike se uporabljajo za odstranjevanje vlage (vode), ki se absorbira bodisi na površino plastičnih palet bodisi v notranjo strukturo plastičnih palet, preden gredo v stroj za brizganje za izdelavo delov.
Obstajata 2 skupini plastike. Prva skupina bo vodo zadrževala le na svoji površini (na primer polipropilen), medtem ko jo bo druga skupina absorbirala v svojo notranjo strukturo (na primer PET poliester).
Sušenje je potrebno za zagotovitev dosledne izdelave kakovostnih delov. Plastika s prekomerno vsebnostjo vlage bo reagirala, ko bo obdelana v cevi stroja za oblikovanje, in bo proizvedla stranske proizvode, ki bodo vplivali na stvari, kot je udarna trdnost v končnem oblikovanem delu.
Plastika, ki jo je treba pred predelavo posušiti:
- SAN
- VC
- ABS
- PPO
- AKRIL
- ACETAL
- PPS
- POLIKARBONAT
- PET POLIESTER
- PEI
- POLIURETAN
- NAJLON
- PBT POLIESTER
Plastiko od 1 do 7 je treba posušiti samo iz kozmetičnih razlogov. Odvečna vlaga bo povzročila mehurčke, tekoče linije ali površinske napake v oblikovanem delu. Vendar vlaga ne vpliva na njihove mehanske lastnosti.
Odvečna vlaga v plastiki 8 do 13 bo vplivala na mehanske lastnosti oblikovanega dela. Del bo imel zmanjšano udarno in natezno trdnost, vendar ne bo kazal nobenih kozmetičnih napak. To dejstvo je zelo pomembno vedeti, da se oblikovalci ne zanašajo na vizualne preglede za zagotavljanje kakovosti oblikovanega dela.
Predelava plastičnih palet v stroju za brizganje, ki niso posušene do zahtevane stopnje, lahko povzroči katastrofalne posledice na terenu. Deli, ki izgledajo dobro, niso nujno dovolj močni, da bi pravilno delovali. To pomeni, da ne samo izgubljate časa s proizvodnjo zavrnjenih izdelkov, ampak, kar je še pomembneje, lahko škodujete ugledu vašega podjetja kot kakovostnega dobavitelja.
Samo zato, ker se plastični material suši pri priporočeni temperaturi in dolgo, še ne pomeni, da je material dovolj suh za obdelavo. Če sušilnega sušilnika niste pravilno vzdrževali, ima lahko plastični material še vedno preveč vlage in ga je morda treba sušiti dlje časa.
Zato je ključnega pomena, da se vsebnost vlage izmeri pred obdelavo. To je treba storiti vsak dan, da se lahko odpravi vlaga kot razlog za težave s kakovostjo delov.
Metode merjenja vlage
Obstajata 2 različna sistema merjenja vlage - instrumenti, ki temeljijo na masi, in instrumenti, ki temeljijo na senzorjih.
Senzorski senzorji (običajno Karl Fischer) so najbolj natančni, saj merijo samo raven vlage v paletah. Vendar bodo sistemi, ki temeljijo na masi, merili raven vlage skupaj z drugimi hlapnimi snovmi, ki nastanejo med postopkom analize, kar bo dalo napačne odčitke.
Privlačnost masovnih sistemov je njihova nižja nabavna cena v primerjavi s sistemi, ki temeljijo na senzorjih, in lažja uporaba. Vendar to niso razlogi za uporabo tovrstnih instrumentov, ker ne dajejo natančnih in ponovljivih rezultatov.
dodatni komentarji
Kot oblikovalec za brizganje porabite milijone dolarjev za opremo, kot so stroji za vlivanje, kalupi in hladilniki, zato ni izgovora, da ne bi porabili nekaj več za kakovostne sušilnike plastike in opremo za merjenje vlage.
Še več, stroški materiala so največji tekoči strošek stroja za brizganje, zato je ključnega pomena, da se odpadki odstranijo.
Sušilnik plastike - 4 Osnovni parametri sušenja
Toplota
Toplota je gonilna sila pri sušenju. Če peleta ne segrevate, ne bo izpustil vlage. Higroskopski polimeri močno privlačijo vodo in molekule vode so vezane na polimerne verige. Toplota povzroči, da se molekule gibljejo močneje, kar oslabi sile, ki vežejo molekule vode na polimerne verige. Nad določenimi temperaturami se sila, ki veže molekule vode na polimerne verige, zmanjša, kar omogoča prosto gibanje molekul za pomoč pri procesu sušenja. Nehigroskopske smole ne absorbirajo vlage znotraj peletov, vendar se vlaga lahko nabere na površini peletov. Dovajanje toplote postane pomemben del odstranjevanja površinske vlage, ko se to zgodi.
Točka rosišča
Točka rosišča je temperatura, pri kateri začne vlaga v zraku kondenzirati. Nizek parni tlak (rosišče) suhega zraka, ki obdaja pelete, povzroči, da se sproščene molekule vlage preselijo na površino peletov.
Čas sušenja
Plastični peleti se ne posušijo v trenutku. Najprej jih je treba segreti, da se omogoči prosto gibanje molekul vode. Nato mora biti dovolj časa, da se vodne molekule razpršijo na površino higroskopskih peletov ali da površinska vlaga izhlapi s površine nehigroskopskih materialov.
Zračni tok
Zračni tok prenaša toploto ali suh segret zrak do materiala v sušilnem lijaku. V primeru nehigroskopskih materialov morate preko in okoli peletov potisniti vroč zrak, da odstranite površinsko vlago. Pri higroskopskih materialih morate preko materiala prisiliti segret zrak z nizko točko rosišča, da se molekule vlage ločijo od polimernih verig in premaknejo na površino peletov, kjer zračni tok odnaša vlago. Količina suhega zraka mora zadostovati za razvoj in vzdrževanje želenega temperaturnega profila v sušilnem lijaku. Če je potreben štiriurni čas sušenja, morate v sušilnem lijaku vzdrževati temperaturo sušenja za štiri ure. Če se volumen pretoka zraka zmanjša, se temperaturni profil zmanjša.
Sušilnik plastike – maksimiranje energetske učinkovitosti v sistemih za sušenje smole
Nekateri proizvajalci sušilnih strojev hvalijo varčevanje z energijo, medtem ko drugi, ki nimajo nujno preizkuševalnih prostorov ali usposobljenega osebja za izvajanje testiranj, poskušajo predelovalce prepričati, da o prihrankih energije v sušilnem stroju ni vredno govoriti.
Pogled na stroške energije starih v primerjavi z novimi sušilnimi stroji vas bo hitro prepričal o nasprotnem. Trend povprečnih stroškov električne energije je GOR, zato je vnaprejšnje načrtovanje zmanjšanja izdatkov za energijo smiselno. Večji kot je sušilnik - večji so prihranki in boljša je donosnost naložbe.
Učinkovitost katerega koli sušilnega sistema temelji na uporabi minimalne toplote za dvig temperature na ustrezno temperaturo sušenja ob ohranjanju konstantne temperature materiala na grlu stroja za brizganje ali ekstruderja. Tudi sistem regeneracije mora zmanjšati porabo energije za ogrevanje sušilnega materiala, hkrati pa večino energije nameniti odstranjevanju vlage, pridobljene med postopkom sušenja.
Zmanjšanje procesne toplotne izgube
Morate biti previdni glede tega, kako proizvajalci sušilnih strojev trdijo o prihrankih energije. Zmanjšanje temperature ali druga nastavljena točka se včasih prodajajo kot funkcije za varčevanje z energijo, vendar niso. Večina se zanaša na "zmanjšanje temperature" - kaj to pomeni?
Zmanjšanje temperature zniža procesno temperaturo v sušilniku in s tem temperaturo smole, ki vstopa v procesno opremo. Posledica tega je, da mora obdelovalni stroj nadomestiti nižjo toploto v smoli s povečanjem toplote iz strižnih in tračnih grelnikov. Obdelovalni stroj na koncu porabi več energije za premagovanje pomanjkljivosti sušilnika, kar povzroči nikakršne prihranke energije in prispeva k slabšemu končnemu izdelku ali konsistenci izdelka.
Zmanjšanje procesnih toplotnih izgub za povečanje prihrankov energije je mogoče doseči tudi z uporabo VFD (pretvornikov s spremenljivo frekvenco) za nadzor hitrosti procesnega puhala. Če sta hitrost pretoka zraka in dvig temperature čim manjša, je lahko energija za segrevanje procesa tako nizka, kot je potrebno za segrevanje smole. Ideja je čim bolj zmanjšati potreben zrak, tako da se za procesno ogrevanje porabi najmanj energije. Temperatura smole je še vedno dvignjena na ustrezno temperaturo za procesni stroj, vendar vsa energija ostane v sušilnem lijaku in minimalna količina toplote ali energije se vrne v sušilnik.
Da bi to dosegli učinkovito, je treba stalno meriti temperaturo smole in temperaturo, ki izstopa iz sušilnega lijaka, pretok zraka pa prilagoditi tako, da je temperatura povratnega zraka (temperatura, ki se iz sušilnega lijaka vrača v sušilnik) le malo višja od temperature smole, ki vstopa v sušilni lijak. Ta proces je nadzorovan s spreminjanjem hitrosti puhala s pogonom s spremenljivo frekvenco (VFD), ki spreminja hitrost puhala in s tem pretok zraka. Z zmanjšanjem pretoka zraka in ohranjanjem temperature smole se procesna toplota ohranja na najnižji možni ravni. To omogoča prilagajanje zahtevane moči kakršnim koli spremembam količine materiala, vlažnosti smole in temperature smole.
Regeneracija lahko predstavlja kar 35 % celotne porabljene moči. Da bi povečali prihranek energije, mora biti moč, uporabljena pri regeneraciji sušilnega sredstva, minimalna. Regeneracija je sestavljena iz segrevanja sušilnega sredstva na temperaturo, pri kateri sprosti vlago, pridobljeno med postopkom sušenja smole. To vključuje povišanje temperature sušilnega sredstva do točke, ko se vlaga, zadržana v sušilnem sredstvu, razprši.
Ta sistem je sestavljen iz dveh delov - vsak ima posebno nalogo. To bomo prikazali z uporabo sušilnega sušilnika na kolesih kot našega modela:
Prvič, hitrost (RPM) sušilnega kolesa je čim manjša, kar zmanjša količino sušilnih medijev, ki jih je treba segreti, v funtih na minuto. To je pomembno, ker segrevanje sušilnih medijev odvrača od primarnega cilja izhlapevanja vlage in se toplota izgublja brez doseganja primarnega cilja odstranjevanja vode. Hitrost kolesa nadzira pogon s spremenljivo frekvenco (VFD) tako, da ni večja od tiste, ki je potrebna za adsorpcijo vlage iz povratnega zraka. Z nadzorovanjem hitrosti kolesa se sušilni medij napolni do maksimuma, medtem ko ohranja dosledno rosišče manj kot - 40 stopinj F/C.
Drugi del se izvede z uporabo VFD na puhalu za regeneracijo zraka. VFD minimizira pretok zraka do točke, ko se voda desorbira iz molekularnega sita, vendar le minimalna toplota zapusti kolo med procesom regeneracije. Ko se zrak iz okolice segreje in prehaja skozi kolo, se temperatura izpusta nenehno spremlja in VFD prilagaja pretok zraka, tako da se za odstranitev vse vlage, pridobljene pri sušenju, uporablja minimalen pretok zraka, vendar se ne uporablja odvečni zrak.
Temperatura zraka, ki izstopa z vrha kolesa, je ravno tolikšna, da odstrani vlago in jo odnese, vendar se ohranja na konstantni temperaturi. To zagotavlja, da bo kolo odstranilo vso vlago iz smole ne glede na raven vlažnosti smole in se bo samodejno prilagajalo, ko se bo vlaga spreminjala zaradi sezonskih nihanj ali sprememb v razmerju primarni/kosmiči.
Sušilnik plastike - konsistenca posušenih materialov
Konzistentnost posušenih materialov
- Pravilno, enakomerno sušenje pomaga pri procesu oblikovanja ali iztiskanja in pomaga pri preprečevanju napak.
Čase oblikovanja in stopnje iztiskanja je mogoče optimizirati in povečati z:
- Enakomerno sušenje do konstantne nizke ravni vlage.
- Ohranjanje konstantne temperature sušenja.
- Ohranjanje vašega sušilnega sistema v dobrem delovnem stanju.
- Uporabite sušilnike, ki ponujajo najnovejšo, preverjeno tehnologijo sušenja, da se izognete skokom temperature ali rosišča in drugim nedoslednostim.
Naša tovarna
Izvirno iz Evrope iz leta 2002, z več kot 290 projekti recikliranja plastike, ki trenutno delujejo, GET Recycling vam nudi jasne nasvete z rešitvijo po meri na podlagi vaše plastike in zahtev. GET je eden vaših idealnih partnerjev na področju recikliranja od od začetka pogajanj do iskanja najboljših rešitev, od izdelave strojev do poprodajnih storitev.
